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          抗菌面料技術

          精梳工藝技術路線創新

          城南二哥2021-08-25 15:18:06抗菌面料技術1673來源:抗菌_抗菌布料_抗菌面料網
          精梳工藝技術路線創新 近年來,精梳紡的應用范圍正在逐漸擴大和進展,它不僅由傳統環錠紡領域擴展至新型紡紗轉杯紡領域,而且還擴大應用于新型紡紗的渦流紡紗領域;在纖維和品種上,不僅適紡細號紗和特細號紗,而且還能用于生產粗號紗和半精梳紗;不僅紡純棉精梳紗,而且還擴大至滌棉混紡化纖織物精梳紗;不僅能紡制不同纖維紡的純紡精梳紗,而且還適用于各種混紡化纖織物精梳紗;它不但適用于紡各種天然纖維,而且還能紡制新一代纖維素纖維的精梳紗??傊?,由于國內外市場對成紗質量、品種及經濟性的要求在不斷提高,精梳工程在布料工業的地位比過去更顯重要。精梳紡的創新和進展,對推動我國棉花紡織織事業的開拓,非常是提高企業的經濟效益和科技進展意義深遠。此講著重介紹精梳機應用領域的擴展示例(轉杯紡精梳紗和渦流紡精梳紗)及工藝技術路線創新示例(滌棉混紡化纖織物精梳紗和雙精梳紗),供同行參考。   1 精梳機應用領域的擴展   1.1轉杯紡精梳紗   目前引進的先進轉杯紡設備好的精梳紗可紡13.1 tex;國內設備一般可紡精梳紗18.2 tex~36.4 tex。故在配棉等級和纖維長度上要比環錠精梳紗可稍差一些。    采納精梳轉杯紗的主要優點:   (1)可降低棉條中含雜率的50%~80%;   (2)可使斷頭率下降,使用此精梳條如紡22tex紗,千頭時斷頭率可保持在40根左右,停臺率低,接頭次數少,設備效率高;   (3)紡紗線強力比普梳轉杯紗提高10%;   (4)紡紗線條干均勻度改善,可減少棉結30%~50%,粗、細節也相應減少;   (5)飛花可減少50%,對針織物深整理和織前打算、織造整理均極有利;   (6)對織物質量的提高有利,頂破強力可提高5%~10%,織物強力可提高5%~10%,撕扯強力可提高10%~20%,織物疵點可減少,且織物手感柔軟,對漂白、上色、印花均極有利。   其應用原則和工藝要點:   (1)從轉杯紡精梳紗和轉杯紡普梳紗的配棉和實際質量對比可知,用低級棉經過精梳也可紡出優質紗(如表1所示)。   從表1可以看出:完管紡精梳的配棉比普梳要差,原棉等級低,纖維長度短,但其結果在單紗強力、條干均勻度和千米粗節、細節和棉結等項,精梳均優于普梳,由此可知,用低級原棉開發精梳轉杯紗是有質量保證的,是可取的。   (2)不同落棉率時,精梳轉杯紗的質量會有差異(對比情況如表2所示)。   從表2可以看出:在保證成紗質量和降低原材料成本的前提下,精梳落梳率在稍偏低把握的情況下,對質量的影響并非很大,一般情況下還是可行的。   目前我國轉杯紡約占3000萬錠之2%,今后要進展到120萬頭~150萬頭,由于生產范圍廣,好的設備可紡13.1 tex精梳紗,并且在原材料的選擇上,可以略低些,故今后的前途和效益還是很可觀的,現有設備的潛力還是很大的。   1.2渦流紡精梳紗   2002年在北京國際紡機展上,已經看到日本村田公司所研制的超高速渦流紡紗機MAG(Mu-RATEC AIR-GENERATIONS),它高可紡14.5tex的精梳紗。該機型的技術特征是:通過壓縮空氣吹走12 mm以下的短纖維,將需要的纖維用以紡紗。即它利用空氣的作用,發揮和精梳相同的效果,提高纖維密度,增強紡紗線強度和均勻度。還可抑制棉纖維屑的發生量,減少棉結等疵點產生,對成紗的質量和作業環境均帶來優越的條件。   其產品既可紡100%的棉精梳紗,還可紡以下產品:100%Tencel產品(1.3 dtex,纖維長度38mm);Lyocell和Modal混紡化纖織物產品(1.3 dtex,纖維長度38 mm);50%精梳棉和50% Modal混紡化纖織物產品等。經過機織和針織物,可制成工作裝和床上用品等。其主要優點:外觀完潔;有優越的吸汗速干透氣性;有優越的抗起球性和耐磨性;清洗穿用不變形且著色鮮艷,尤適合于休閑服使用。   2精梳工藝技術路線創新   2.1滌棉混紡化纖織物精梳紗流程創新   此種紡紗原傳統工藝有兩種:一種為并條機混和,一種為清棉間混和。   目前新滌棉混紡化纖織物工藝流程為:   滌綸、原棉:開清棉-梳棉-精梳打算-精梳-并條-粗紗-細紗   此工藝將滌綸和原棉在開清棉工序進行混和,做成滌棉混和的梳棉條,經精梳打算后將滌棉纖維同時喂入精梳機進行精梳整理。 其主要優點有:   (1)能更均勻將滌纖維和棉纖維進行混和;   (2)能改善牽伸過程中的牽伸性能;   (3)減少了精梳后并合道數;   (4)能提高紡紗線質量,減少成紗紗疵;   (5)有利于針織物和機織的后整理。   其應用原則和工藝要點:   (1)小卷重量以55 g/m為宜;   (2)精梳速度把握在180鉗次/min;   (3)精梳落棉率操縱在10%~15%;   (4)相關工藝如定時定位等也作相應調整。   2.2 雙精梳紗工藝   近年來我國已成功地紡制出1.9 tex超極細精梳紗,這對我國的精梳紡在較高領域的實現意義重大。   紡制1.9 tex超極細精梳紗,采納70 mm以上長度的長絨棉。精梳打算工藝采納條卷-并卷流程,牽伸倍數和羅拉隔距均應放大。其工藝順序為:條卷-并卷-次精梳-條卷-第二次精梳。因為目前先進的精梳機,其適應長纖維為51mm,落棉率高為25%,而雙精梳需要的纖維長度在70 mm及以上,且落棉率要求把握在30%左右,故要分兩次精梳來實現,即次精梳落棉率可把握在20%左右,第二次精梳落棉率則可把握在10%左右。其它次打算工藝經條卷-并卷后,在第二次打算工藝時只做成小卷即可,且不需要牽伸,即送條成卷。在精梳機的使用中,也要將牽伸倍數和羅拉隔距放大,給棉長度改小,速度以中速為宜或降低些,金屬鋸齒整體錫林可采納五分割式112°,頂梳針密度也應加密。 AANHGMKJLOI87
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